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智能倉儲(chǔ)機(jī)器人能證明人工智能+的無限可能嗎?
  • 發(fā)布日期:2019-01-02      瀏覽次數(shù):1480
    • 近些年智能倉儲(chǔ)機(jī)器人風(fēng)靡,從2012年亞馬遜以7.75億美元的價(jià)格收購倉儲(chǔ)機(jī)器人Kiva Systems開始,緊接著瑞士 wisslog、以色列 Transwheel 、硅谷Fetch和Freight 以及國內(nèi)的各大機(jī)器人公司如藍(lán)芯科技等公司紛紛入局,智能倉儲(chǔ)機(jī)器人(簡稱:AGV)因此成為行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。


      對(duì)于電商來說,倉儲(chǔ)管理是整個(gè)電商運(yùn)營體系中及其重要的一環(huán),也是成本開始zui高的環(huán)節(jié)之一。通常來說,在電商的倉庫中,需要對(duì)貨物進(jìn)行分揀、位移、包裝等多個(gè)步驟,在早前,這些步驟基本上都由人工來完成,雖然很多倉庫中都有傳輸帶等設(shè)備來代替人類做一些移動(dòng)貨物的工作,但是由于機(jī)器比較固定,靈活度較低,很多工作還是需要人類來完成。每至節(jié)假日或購物狂歡季,都是倉儲(chǔ)工作人員的噩夢,甚至很多電商的員工需要晝夜輪班,每天工作十幾個(gè)小時(shí),這種工作壓力是難以想象的。這種情況不僅僅在電商中發(fā)生,物流行業(yè)的倉庫管理和分揀也是一樣。

      倉儲(chǔ)機(jī)器人旨在以“機(jī)器換人”的方式提高倉庫運(yùn)行效率,降低倉儲(chǔ)運(yùn)營成本。使用倉儲(chǔ)機(jī)器人進(jìn)行裝載、卸載和運(yùn)輸?shù)暮锰幨秋@而易見的。機(jī)器人不睡覺,不喝水,不抱怨,它們也不需要薪水。如今,有一組推動(dòng)力正在越來越推動(dòng)物流業(yè)機(jī)器人的使用,而且機(jī)器人還將為物流業(yè)提供有史以來大的盈余和服務(wù)擴(kuò)張。

      智能倉儲(chǔ)機(jī)器人確實(shí)可以解決人工問題,但需要解決的不僅僅是人工問題,還有管理問題,優(yōu)化問題,以及長期持續(xù)競爭力的問題。雖然這些機(jī)器人在應(yīng)對(duì)苛刻環(huán)境、性價(jià)比、工作時(shí)間等方面具有優(yōu)勢,但目前其局限性也很明顯。

      一、成本方面:“類Kiva”的AGV并沒有大面積應(yīng)用開來,主要因?yàn)殡m然這類機(jī)器人整體性價(jià)比比人高,但一次性投入太大,成本過高,同時(shí)又對(duì)作業(yè)環(huán)境有高標(biāo)準(zhǔn)化的要求。

      目前機(jī)器人只能是在特定環(huán)境特定場景下運(yùn)用,所以,舊倉庫要想使用AGV就必須進(jìn)行一系列整體的改造。首先,需要設(shè)置大量的二維碼或磁條軌道用于機(jī)器人實(shí)現(xiàn)導(dǎo)航定位。其次,其次,貨架本身也要改造,需要將傳統(tǒng)排式大貨架改造成一個(gè)個(gè)單獨(dú)的較小對(duì)方形貨架,用戶需要的時(shí)候,機(jī)器人將整個(gè)貨架都搬過來,這對(duì)一些大型的中心倉而言,一次性搬運(yùn)多個(gè)物體可能會(huì)比較省成本,但對(duì)更多的小倉庫而言,會(huì)造成了巨大的能源浪費(fèi)。后,在軟件方面,甚至連倉庫的 wms(倉庫管理系統(tǒng))也需要重新改造。
       


      二、功能方面分為控制系統(tǒng)和安全裝置兩類問題。

      控制系統(tǒng)上,87.5%的產(chǎn)品未設(shè)計(jì)獨(dú)立的啟動(dòng)、停止等開關(guān)按鈕;25%的產(chǎn)品急停復(fù)位后自動(dòng)重新啟動(dòng);50%的產(chǎn)品控制系統(tǒng)和上位機(jī)軟件出現(xiàn)崩潰等現(xiàn)象,導(dǎo)致機(jī)器人非正常停車和掛起。


      安全裝置上,所有產(chǎn)品未配備合格的手控裝置,并在超速、超載等異常狀態(tài)時(shí)無閃爍燈和聲音報(bào)警功能;87.5%的產(chǎn)品存在障礙物安全檢測盲區(qū),且未采用機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng),安全風(fēng)險(xiǎn)較高。

      三、性能方面,主要還是智能化程度不夠的問題。

      有些柔性化處理場景反應(yīng)能力不足,例如遇到突發(fā)事件沒有應(yīng)急機(jī)制。一方面71.4%的產(chǎn)品帶載運(yùn)行穩(wěn)定性差,在貨架位置發(fā)生偏移或貨物擺放位置不均的情況下出現(xiàn)無法舉升貨架或行駛軌跡偏移等嚴(yán)重問題;另一方面,62.5%的產(chǎn)品在1m及以上距離檢測到障礙物未能及時(shí)減速停止,障礙物離開后無聲音報(bào)警。

      四、機(jī)械電氣安全方面有三大問題。

      其一在控制電路上,所有產(chǎn)品的速度、壓力、位置等限值檢測裝置不完善,75%的產(chǎn)品未采用完整的冗余技術(shù),容易引發(fā)失控現(xiàn)象;其二,電氣隔離防護(hù)上75%的產(chǎn)品絕緣防護(hù)措施不規(guī)范;87.5%的產(chǎn)品電氣系統(tǒng)和非電氣系統(tǒng)未采取物理隔離措施,動(dòng)力線、控制線未獨(dú)立成組;第三,導(dǎo)線配線上,75%的產(chǎn)品存在導(dǎo)線和電纜存在機(jī)械應(yīng)力過大和彎曲半徑過小、電氣連接不牢固、導(dǎo)線標(biāo)號(hào)、顏色、固定方式不規(guī)范等問題;25%的產(chǎn)品導(dǎo)線靠近運(yùn)動(dòng)部件的距離過小,缺乏防護(hù)裝置。

      當(dāng)然對(duì)于上述缺點(diǎn)并非沒有毫無辦法,無論是技術(shù)欠缺還是成本高昂都可以通過技術(shù)創(chuàng)新來克服。目前,我國在機(jī)器人基礎(chǔ)技術(shù)方面,諸如機(jī)器人機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)分析與綜合研究,機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的控制算法及機(jī)器人編程語言的研究,機(jī)器人內(nèi)外部傳感器的研究與開發(fā),具有多傳感器控制系統(tǒng)的研究,離線編程技術(shù)、遙控機(jī)器人的控制技術(shù)等均已取得長足進(jìn)展,并在實(shí)際工作中得到應(yīng)用。

      但是因?yàn)闄C(jī)器人技術(shù)發(fā)展較晚,核心技術(shù)還是掌握在國外企業(yè)手中,很大一部分依靠進(jìn)口,核心技術(shù)和國外沒法比,我國機(jī)器人才剛剛起步,只能滿足一些機(jī)械性的服務(wù)需要,其中智能化當(dāng)中的核心算法均被國外企業(yè)所掌握。在安防機(jī)器人發(fā)展剛剛起步的今天,對(duì)于企業(yè)來說,研發(fā)和掌握核心技術(shù)才能在競爭激烈的市場中求得長足發(fā)展。

      據(jù)了解,2020年,國內(nèi)的自動(dòng)化物流系統(tǒng)市場規(guī)模預(yù)計(jì)將超過1000億元,未來幾年行業(yè)增速有望保持15%以上。智能倉儲(chǔ)機(jī)器人很好證明了人工智能+的無限可能,科技力量的神奇就在于不斷提率,節(jié)省更大的時(shí)間成本投入到主流事務(wù)上去。相信只要合理控制投入成本,走產(chǎn)業(yè)化普及的道路,將成本控制到普遍能接受的范圍,那么智能倉儲(chǔ)機(jī)器人發(fā)展前景將不可估量。未來,智能制造可能成為包括安防企業(yè)在內(nèi)的企業(yè)標(biāo)配,眾多倉儲(chǔ)物流科技產(chǎn)品也可能成為*的工業(yè)設(shè)備,因此,da程度上整合同領(lǐng)域不同行業(yè)的各項(xiàng)資源,不僅能促成倉儲(chǔ)物流科技成果的共享,還能加快行業(yè)逐步向智能轉(zhuǎn)型升級(jí)。

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